Significance of Adhesive in Ply n Panel Industries

The research and development in the field of wood–based panel has been carried out since centuries and progress in wood-based panel industry has shown many successes during the last few decades. Despite of various prejudgements and limitations, the wood-based panel industry show a high commitment and capability to innovation. The best evidence for this is the diversity of different types of adhesives used for the production of wood-based panels. Well known basic chemicals are used for the production of the adhesives, most important are formaldehyde, phenol, urea and melamine. With these few chemicals the currently used glue resins for wood-based panels are produced.

As we all know that adhesives are the backbone of any composite wood industry. It is therefore very important to understand and have knowledge of various adhesive systems used in the wood based panel industry, dealing with chemical principals as well as with the application of the adhesives/glue resins.Simultaneously one has to find out the various driving forces for new and better adhesives.

The “how to cook the resins” therefore becomes more and more important, complicated and sophisticated and is one of the key factors to meet today’s requirements of the wood-based panel industry.

The bonding process is the decisive step in the production of wood based panels/plywood. The adhesives on the one side from the bond line itself; on the other side the interactions with the wood/veneer surface is taking place. We need a much better knowledge on the behaviour of the interface between the wood component/veneer and the adhesive to have quality plywood/products.

Several individual parameters are known to have influence on the good quality plywood and panel products. These parameters include the roughness of the veneer/wood surface. The moisture content of the wood/veneer is another very important parameter. A lot of work has been done when trying to solve the problems concerning gluing of wood with different moisture content. The gluing of either high of low moisture content wood cause problems. It has to be investigated, which parameters or which properties of an adhesive should be adjusted when gluing of wood of different moisture content. Another task is the minimization of the problems of moisture difference induced stresses.

Then the compatability issues if we are using some additive for manufacturing specialized products/plywood.

Even the basic parameters of an adhesive, like e.g the flow behaviour,wetting behaviour, viscosity, the surface tension and the reactivity of the adhesive ( resin ) influences its behaviour and performance. For phenolic resins additionally the content of alkaline plays an important role.

Nowdays lot of R & D is being carried out on binderless gluing system which is specifically useful for fibreboard manufacturing.Binderless gluing means, that no extra adhesive is added, and the self-bonding ability of the wood surface the lignin present in wood is used for this purpose. Much work has been done on this field within the last decades, but much more effort is necessary to achieve a break through in this technology.

Most of these knowledge is available with research institutions such as FRI, IPRITI, IWST. Therefore the panel board and plywood manufacturer should take advantages of vast knowledge and technology available with these premier institutions FRI, IWST, IPRITI.

FRI is Deemed University also and is building the manpower capacity of wood based panel industry through M.Sc. programmes on Wood Science and Technology.

प्लाई एवं पेनल उद्योग में एड्हेसिव का महत्व

लकड़ी आधारित पैनल के क्षेत्र में अनुसंधान और विकास सदियों से किया जा रहा है और लकड़ी आधारित पैनल उद्योग में प्रगति ने पिछले कुछ दशकों के दौरान कई सफलताएं दिखाई हैं। विभिन्न पूर्वाग्रहों और सीमाओं के बावजूद, लकड़ी आधारित पैनल उद्योग नवाचार के लिए एक उच्च प्रतिबद्धता और क्षमता दिखाता है। इसका सबसे अच्छा प्रमाण लकड़ी आधारित पैनलों के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के गोंद की विविधता है। गोंद के उत्पादन के लिए जाने-माने बुनियादी रसायनों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण फॉर्मल्डेहाइड, फिनोल, यूरिया और मेलामाइन हैं। इन कुछ रसायनों के साथ लकड़ी आधारित पैनलों के लिए वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले ग्लू रेजिन का उत्पादन किया जाता है।

जैसा कि हम सभी जानते हैं कि गांेद किसी भी मिश्रित लकड़ी उद्योग की रीढ़ हैं। इसलिए लकड़ी आधारित पैनल उद्योग में उपयोग की जाने वाली विभिन्न चिपकने वाली प्रणालियों को समझना और उनका ज्ञान होना बहुत महत्वपूर्ण है, रासायनिक सिद्धांतों के साथ-साथ चिपकने वाले/गोंद रेजिन के अनुप्रयोग के साथ व्यवहार करना। साथ ही सभी को नए और बेहतर गोंद के विभिन्न बलों का पता लगाना होगा।

इसलिए ‘रेजिन कैसे बनाएं’ अधिक से अधिक महत्वपूर्ण, जटिल और परिष्कृत हो जाता है और लकड़ी आधारित पैनल उद्योग की आज की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।

लकड़ी आधारित पैनलों/प्लाईवुड के उत्पादन में बंधन प्रक्रिया निर्णायक कदम है। गोंद जहां एक ओर अपनी बॉन्ड लाइन बनाती है वहीं दूसरी ओर लकड़ी/विनीयर की सतह के साथ अंतःक्रिया करती है। हमें गुणवत्ता वाले प्लाईवुड/उत्पादों के लिए लकड़ी के घटक/विनीयर और गांेद के बीच इंटरफेस के व्यवहार पर बेहतर ज्ञान की आवश्यकता है।

कई अलग-अलग मापदंडों को अच्छी गुणवत्ता वाले प्लाईवुड और पैनल उत्पादों पर प्रभाव डालने के लिए जाना जाता है। इन मापदंडों में विनीयर/लकड़ी की सतह का खुरदरापन शामिल है। लकड़ी/विनीयर में नमी की मात्रा एक और बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर है। विभिन्न नमी के साथ लकड़ी को चिपकाने से संबंधित समस्याओं को हल करने के प्रयास में बहुत काम किया गया है। बहुत कम या बहुत अधिक नमी वाली लकड़ी ग्लूइंग समस्या का कारण बनती है। यह जांच की जानी चाहिए कि विभिन्न नमी सामग्री की लकड़ी को चिपकाते समय गांेद के कौन से पैरामीटर या कौन से गुणों को समायोजित किया जाना चाहिए। एक अन्य कार्य नमी अंतर प्रेरित तनावों की समस्याओं को कम करना है।

यदि हम विशेष उत्पादों/प्लाईवुड के निर्माण के लिए कुछ एडिटिव का उपयोग कर रहे हैं तो इसमें कोई संगतता समस्याएँ हैं।

यहां तक कि एक गांेद के बुनियादी पैरामीटर, जैसे प्रवाह व्यवहार, गीला व्यवहार, चिपचिपाहट, सतह तनाव और गांेद की प्रतिक्रियाशीलता इसके व्यवहार और प्रदर्शन को प्रभावित करती है। फेनोलिक रेजिन के लिए अतिरिक्त रूप से क्षारीय सामग्री एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

आजकल बाइंडरलेस ग्लूइंग सिस्टम पर बहुत सारे आर एंड डी किए जा रहे हैं जो विशेष रूप से फाइबरबोर्ड निर्माण के लिए उपयोगी है। बाइंडरलेस ग्लूइंग का मतलब है कि कोई अतिरिक्त गांेद नहीं जोड़ा जाता है, और इस काम के लिए लकड़ी की सतह की स्वयं-बंधन क्षमता और लकड़ी में मौजूद लिग्निन का उपयोग किया जाता है। पिछले दशकों में इस क्षेत्र में बहुत काम किया गया है, लेकिन इस तकनीक में सफलता हासिल करने के लिए और अधिक प्रयास करने की आवश्यकता है।

इनमें से अधिकांश ज्ञान एफआरआई, आईपीआरआईटीआई, आईडब्ल्यूएसटी जैसे अनुसंधान संस्थानों के पास उपलब्ध है। इसलिए पैनल बोर्ड और प्लाईवुड निर्माता को इन प्रमुख संस्थानों FRI, IWST, IPIRTI पास उपलब्ध विशाल ज्ञान और प्रौद्योगिकी का लाभ उठाना चाहिए।

एफआरआई डीम्ड विश्वविद्यालय भी है और लकड़ी विज्ञान और प्रौद्योगिकी पर एमएससी के माध्यम से लकड़ी आधारित पैनल उद्योग के लिए जनशक्ति क्षमता का निर्माण कर रहा है।