Be patient and Prudent until the recession passes by 2024

Market conditions/ Situation
The plywood market is shrinking a bit. MDF is fast attracting the consumers. Due to its better finish & lower costs. Even if plywood is calibrated, it becomes expensive as compared to MDF. Moreover, laminated plywood is a very expensive technology.
A major change is seen in the market; consumer is more fascinated towards the cheaper goods, which are continuously reaching from Nepal and Kerala. This is also affecting the market. Income has come down since Covid, in general. Because of this also, now consumers are compromising on the quality. There is also a change in the spending pattern of the people. Now, instead of spending on furniture, people are spending more on travel. Due to this also there has been a decrease in demand.
It seems that the situation of plywood industry is likely to worsen further. Because it hasn’t come down to its lowest level yet. That’s why in the end, those industrialists will surrender who will be exhausted and will be unable to tolerate the market vulnerability.
Signs are already visible.

What is the status of payment flow?
Extra care is being taken to sell finished goods. Payment crisis is still there, there are many examples where money is not recovered even after six months. However, new customers are preferred on cash only. There is a lucunae here. What course of action should be taken if a new vendor has arrived to deal in cash. Because there is possibility that he may have withheld the payment of any one among us, but we neither have any system to find out about it nor to stop it. We have no option but to give him the goods on our own terms.
How are you looking at the raw material situation?
Due to capacity increase in MDF and particle board, the problems of plywood manufacturers have increased due to various reasons. One of the main reasons for increasing the crisis of wood is that low thickness wood can be used in MDF and particle board, which can be harvested in one to two years. In this way the crisis of wood for plywood is becoming more serious. At least this situation will be visible in Eucalyptus prominently.
So there is no choice other than to promote plantation. Although all the industrialists are personally concerned, still the direction of collective effort is not being achieved. Developing enthusiasm among farmers should be the first and foremost target of the industry.
Despite the situation, new factories are coming up.
Setting up of a new factory cannot be stopped. Rather, perhaps it is also necessary for the development of the industry. Even then, in the present situation, only one who have the ability to absorve the loss will survive in the market.

With the hope that the future will be brighter. Staying in the market at this time is a deal of loss. But shutting down the factory is not a good option. Because if it is stopped, it will need a lot of effort to restart it. In the present situation, one who will not be able to bear the loss will be forced to close the factory. It is learnt that around 100 factories have been temporarily closed. Some of them have reduced their machines while some others have been closed for renovation in a planned manner.
Controlling the cost of production can reduce the problem?
To some extent the problem can be overcome. This is possible in big brands and plants easily. But those plants will also be able to run effectively, which will be able to change their mind set and working method. Such techniques should be adopted to make better use of raw materials so that wastage is minimized. The method of using the material should be perfect and make better use of the core. If you want 96 inches then it should not be more than 98. For this, core sizing should be done beforehand. By doing only this much, obviously the expenditure will increase slightly, but the savings will be more than, at he spending it so happened that most of the industrialists have come into the susiness without proper background. They doesn’t pay much attention to research. That’s why they are not able to work on this type of basic technology. Industrialists have their own selective personal problems. This has made the situation more critical.
Couldn’t the industrialists sense the problems in time?
It can be said so? Because when the demand increased a little, they installed a bigger boiler. Four presses should run with a ten ton boiler, now there is running only two, it definitely is a loss. Because steam production is expensive. Boiler operator and other technical staff will also have to be engaged. Thus the cost increases. By the time the calculation is understood, the situation goes out of control. Most of the industrialists have enhanced their unit without planning. Demand was good at a time, which is reduced at present.

What is expected from the government?
The 18 percent tax has a direct impact on the cost of goods. Before the introduction of GST, there was a difference in the tax structure of big and small industries, so that even the MSME industry was able to compete with bigger and capable industries. If the exemption of 1.5 crores of 2007 is be considered in today’s context, it would around 5 crores. Due to with drawal of this concession, the MSME industry is under a lot of pressure. It is an expectation and request to the government to consider this seriously to revive the industry. Subvention in interest rates of the bank can also be considered, as an easy option.
Where do you see the hope?
There are many reasons behind it,
1. The biggest reason is the market itself handles the situation. If we can’t tolerate the market vulnerability, the market will drive us out.
2. Better and efficient techniques have to be adopted in production
It is time for change. The way the prices of raw materials are increasing, the cost of production is increasing continuously. MDF is prepared from 85 kg of eucalyptus @600 approx while plywood is prepared from one quintal @900 approx; for this we have to adopt new technology and new machine. Most of the factory owners are adopting it. By better use of the raw material, yet wastage is not being reduced to zero or to a minimum.
3. The imbalance in demand and supply will be corrected gradually. Till then we have to be patient. The loss, has to be tolerated. Because till now we have earned from plywood. This is a cycle, which can be seen in every industry. But after some time the situation will be fine.
4. There is every possibility of increasing the supply of poplar wood. It is believed that the supply of poplar will increase in 2024. Poplar is being cultivated in 80 thousand acres. Poplar has been planted in 31 thousand acres in Yamuna Nagar itself. It is likely to come in the market by next year. Which will dissolve the shortage of raw material in the market. Till then we have to manage time with courage. For this, production capacity may have to be reduced. Tough time will also pass.

मंदी के दौर में 2024 तक धैर्य और समझदारी बरतें

बाजार की परिस्थितियां
प्लाईवुड का बाजार कुछ सिमट रहा है। एमडीएफ उपभोक्ताओं को अपनी ओर आकर्षित कर रहा है। एमडीएफ पर चमक भी काफी अच्छी आती है। प्लाईवुड को यदि कलिब्रेट भी कर दिया जाए तो भी एमडीएफ की तुलना में प्लाईवुड महंगा हो जाता है। यूं भी लेमीनेटेड प्लाइउड काफी महंगी तकनीक है।
इधर एक और बदलाव बाजार में आया, सस्ते की ओर उपभोक्ता ज्यादा आकर्षित हो रहा है। नेपाल और केरल से सस्ता माल लगातार आ रहा है। इससे भी बाजार प्रभावित हो रहा है। कोविड के बाद से लोगों की आय में कमी आई है। इस वजह से भी अब उपभोक्ता गुणवत्ता से समझौता कर रहे हैं। लोगों की सोच में भी बदलाव आया। अब फर्नीचर पर खर्च करने की बजाय लोग घूमने फिरने पर ज्यादा खर्च कर रहे हैं। इससे भी मांग में कमी आयी है।
ऐसा लगता है कि अभी प्लाईवुड उद्योग की स्थिति और ज्यादा खराब होने की संभावना है। क्योंकि अभी यह अपने निम्न स्तर पर नहीं आया। इसलिए आखिर में वैसे उद्योगपति इस काम को छोड़ सकते हैं जिनकी क्षमता खत्म हो जाएगी और बाजार की संवेदनशीलता को बर्दाशत नहीं कर पाएंगे।
इसके शुरुआत लक्षण दिखने भी लगें हैं।
भुगतान की अब क्या स्थिति है?
तैयार माल बहुत ही संभल कर बेचना पड़ रहा है। पेमेंट की दिक्कत अभी भी बनी हुई है कई उदाहरण तो ऐसे हैं जहां छह माह तक भी पैसा नहीं आ पाता। हालांकि नए ग्राहकों से सिर्फ नकद में लेनदेन किया जा रहा हैं। यहां एक बड़ी दिक्कत दिख रही है। नकद में लेनदेन करने वाला नया विक्रेता आ गया तो फिर क्या रुख अपनाया जाए। क्योंकि हो सकता है उसने भी हममें से ही किसी न किसी की पेमेंट रोक रखी होगी, लेकिन हमारे पास न तो इसकी जानकारी निकालने की कोई व्यवस्था है न ही इसे रोक पाने की। हमारे पास इसके अलावा कोई विकल्प तो है ही नहीं कि हम उसे अपनी शर्तों पर माल दें।
कच्चे माल की स्थिति को किस तरह से देख रहे हैं?
एमडीएफ और पार्टिकल बोर्ड की क्षमता बढ़ने से प्लाईवुड निर्माता की परेशानी कई वजह से बढ़ी है। लकड़ी का संकट बढ़ने की एक प्रमुख वजह है कि एमडीएफ और पार्टिकल बोर्ड में कम मोटाई की लकड़ी भी प्रयोग में आ जाती है, जो एक से दो साल में तैयार हो जाती है। इस तरह से प्लाईवुड के लिए लकड़ी का संकट और ज्यादा गंभीर हो रहा हैं। कम से कम युकेलिप्टिस में तो यह स्थिति आएगी।
इसलिए पौधारोपण को बढ़ावा देने के अलावा कोई विकल्प नहीं है। हालांकि सभी उद्योगपति निजी तौर पर चिंतीत तो हैं, लेकिन अभी भी सामुहिक प्रयास की दिशा निर्धारित नहीं हो पा रही हैं। किसानों को उत्साहित करना उद्योग का पहला और महत्वपूर्ण लक्ष्य होना चाहिए।
इस स्थिति में भी नई फैक्ट्रियां आ रही है,
नई फैक्टरी को लगने से रोका तो नहीं जा सकता। बल्कि शायद उद्योग के विकास के लिए यह आवश्यक भी है। फिर भी जो आज परिस्थिति बनी हुई है, उसमंे बाजार में वह ही टिकेगा जो नुकसान उठा सकने की क्षमता रखता हो। इस उम्मीद में की आने वाला समय बेहतर होगा। बाजार में इस वक्त टिके रहना घाटे का सौदा है।
लेकिन फैक्टरी बंद करना विकल्प नहीं है। क्योंकि यदि बंद कर दी तो दोबारा चलाने में एड़ी चोटी का जोर लगाना पड़ सकता है। इस स्थिति में जो नुकसान नहीं उठा पाएगा वह तो फैक्ट्री बंद करने पर मजबूर होगा। सुना है कि 100 के आस पास फैक्टरी तत्कालिन तौर पर बंद हुई है। उनमें से कुछ ने अपनी मशीनें कम करी हैं और कुछ नवीकरण के लिए योजना बद्ध तरीके से बंद की गई हैं।
उत्पादन लागत को कम करने से समस्या कम हो सकती है?
कुछ हद तक समस्या पर काबू पाया जा सकता है। यह बड़े ब्रांड और प्लांट में आसानी से संभव है। लेकिन वे प्लांट भी कारगर तरीके से चल पाएंगे, जो अपनी सोच और कार्य प्रणाली में बदलाव करने में सक्षम हो पाएंगे। इस तरह की तकनीक अपनाई जाए कि कच्चे माल का बेहतर इस्तेमाल करें ताकि वेस्टेज कम से कम हो। माल को उपयोग का तरीका सही होना चाहिए और कोर का बेहतर प्रयोग करे। 96 इंच चाहिए तो 98 से ज्यादा नहीं होना चाहिए। इसके लिए पहले ही कोर की साईजींग करनी चाहिए। इतना कुछ करने पर जाहिर है खर्च थोड़ा बढे़गा, लेकिन बचत उससे ज्यादा होगी। हुआ यह है कि ज्यादातर उद्योगपति एक दूसरे की देखा देखी में आए है। वह शोध पर ज्यादा ध्यान नहीं देते। इसलिए इस तरह की मूल तकनीक पर काम नहीं कर पाते। उद्योगपतियों की अपनी अपनी समस्या है। जो स्थिति को और ज्यादा विकट बनाए हुए हैं।
क्या उद्योगपति दिक्कतों को समय रहते भांप नहीं पाए?
यह कहां जा सकता है। क्योंकि जैसे ही किसी के पास आर्डर थोड़ा सा बढ़ा तो बॉयलर बड़ा लगा लिया। दस टन के बायलर से चार प्रेस चलनी चाहिए, अब चल रही है दो, तो निश्चित ही घाटा होगा। क्योंकि स्टीम उत्पादन पर भी तो खर्च करना ही पड़ेगा। बॉयलर ऑपरेटर और दूसरा तकनीक स्टाफ भी रखना होगा। इस तरह से लागत बढ़ जाती है। जब समझ में आता है, तब तक स्थिति काबू से बाहर हो जाती है। ज्यादातर उद्योगपतियों ने बिना प्लानिंग के यूनिट को बढ़ा लिया। एक समय आर्डर ठीक थे, अब कम हो गए।
सरकार से क्या अपेक्षा है?
18 प्रतिशत कर का सीधा असर माल की कीमत पर पड़ता है। जीएसटी लागु होने से पहले, बड़े और छोटे उद्योगों के कर संरचना में फर्क रखा जाता था, ताकि डैडम् उद्योग को भी अपने से बड़े और सक्षम उद्योगों से प्रतिस्पर्धा करने में आसानी हो। 2007 के 1.5 करोड़ की छूट को, आज के संदर्भ में आंका जाए तो यह 5 करोड़ के लगभग बैठेगी। इस रियायत के समाप्त होने से डैडम् उद्योग काफी दबाव में है। सरकार से यह अपेक्षा और आग्रह है कि, उद्योग को पुर्नजीवन देने के लिए इस ओर गंभीरता से विचार करे। इसका एक आसान तरीका, बैंक की ब्याज दरों में अनुदान देने पर भी विचार किया जा सकता है।
तो फिर उम्मीद क्या है?
इसकी एक नहीं कई वजह है
1. सबसे बड़ी वजह है, बाजार खुद स्थिति संभालता है। यदि हम बाजार की मौजूदा परिस्थितियों को बर्दाश्त नहीं कर पाए तो बाजार खुद ब खुद हमें बाहर कर देगा।
2. उत्पादन में बेहतर और कुशल तकनीक अपनानी होगी।
यह बदलाव का वक्त है। कच्चे माल के दाम जिस तरह से बढ़ रहे हैं, इससे उत्पादन लागत लगातार बढ़ रही है। 85 किलो /600 से एमडीएफ तैयार हो जाता है, जबकि एक किं्वटल /900 युकेलिप्टिस से प्लाईवुड तैयार होती है। इसके लिए हमें नई तकनीक नई मशीन अपनानी होगी। ज्यादातर फैक्टरी संचालक इसे अपना भी रहे हैं। इससे कच्चा माल का बेहतर प्रयोग तो हो रहा है, फिर भी वेस्टेज को शून्य या कम से कम नहीं किया जा पा रहा है।
3. मांग और आपूर्ति में जो असंतुलन है, वह धीरे धीरे ही ठिक होगा। तब तक धैर्य रखना होगा। जो नुकसान है उसे बर्दाश्त करना होगा। क्योंकि अभी तक प्लाईवुड से कमाया भी तो है। यह चक्र है, जो सभी उद्योग में आता है। लेकिन कुछ समय बाद स्थिति ठीक हो जाएगी।
4. पॉपुलर की लकड़ी की आपूर्ति बढ़ने की पूरी संभावना है। यूं भी यह माना जा रहा है कि 2024 में पॉपुलर की आपूर्ति बढ़ जाएगी। 80 हजार एकड़ में पॉपुलर की खेती हो रही है। यमुनानगर में ही 31 हजार एकड़ में पॉपुलर लगा है। अगले साल तक बाजार में इसके आने की संभावना है। जिससे बाजार में कच्चे माल की कमी दूर हो जाएगी। अब, तब तक का समय निकालना है। हिम्मत रखनी है। इसके लिए उत्पादन क्षमता भले ही कम करनी पडे। यह वक्त भी गुजर जाएगा।