UREA-FREE GLUE: NUR तकनीक प्लाईवुड, एमडीएफ एवं पार्टिकल बोर्ड के लिए

1. यूरिया-फ्री रेज़िन / ग्लू क्या है?

 यूरिया-फ्री रेज़िन तकनीक भारत में वैद्य द्वारा मई 2023 से बनाई जा रही है। यह ऐसी रेज़िन तकनीक है जिसमें रेज़िन निर्माण या ग्लू मिश्रण प्रक्रिया में यूरिया का उपयोग नहीं किया जाता।

2. इस रेज़िन / ग्लू की विशेषता क्या है?

NUR एक दो-घटक ग्लू मिश्रण प्रणाली है, जो हर दृश्टिकोण से अत्यंत बहुउपयोगी है। फैक्ट्रियाँ अपने स्थानीय कार्य-परिस्थितियों और प्रक्रिया मानकों के अनुसार किफायती गोंद-मिश्रण प्रणाली अपना सकती हैं। इस प्रणाली के माध्यम से फैक्ट्रियाँ IS-303 अनुरूप MR ग्रेड प्लाईवुड 100: 150 एवं 100: 200 के अनुपात में बना सकती हैं। यह गोंद प्रणाली लचीली, बहुउपयोगी और लागत-अनुकूल है।

3. लकड़ी-आधारित पैनल उद्योगों के लिए NUR क्यों अनुशंसित है?

जब किसी फैक्ट्री में यह NUR ग्लू प्रणाली पूरी तरह समझ ली जाती है, तो इसके लचीले मिश्रण अनुपात फैक्ट्री को अपनी स्वयं की लागत संरचना और गोंद मानक तय करने की शक्ति और स्वतंत्रता देते हैं। फैक्ट्रियाँ अपनी सरंचना के आधार पर 25: 75, 33: 67 या 40: 60 जैसे मिश्रण अनुपातों पर काम कर सकती हैं। प्रति किलोग्राम सामग्री लागत के आधार पर, NUR प्रणाली ₹16.00 से ₹20.00 प्रति किलोग्राम की लागत सीमा में तैयार की जा सकती है, जो फैक्ट्री की कार्य-कुशलता पर निर्भर करती है।

4. क्या NUR गोंद तकनीक पार्टिकल बोर्ड में भी काम करती है?

 हाँ, NUR ग्लू तकनीक पार्टिकल बोर्ड में भी प्रभावी रूप से कार्य करती है। हालाँकि, इसके लिए ग्लू मिश्रण और स्थानांतरण (Glue Transfer) की सटीक योजना आवश्यक है। ग्लू प्रणाली को बिना किसी परिवर्तन के, उच्च विस्कोसिटी ब्लेंडिंग प्रक्रिया के साथ उपयोग करना होता है।

5. NUR ग्लू तकनीक लागू करने के लिए फैक्ट्री में कौन-से महत्वपूर्ण पैरामीटर आवश्यक हैं?

A. ग्लू मिश्रण ग्लू मिश्रण सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है। NUR तकनीक की सफलता पूरी तरह ग्लू -मिश्रण की दक्षता पर निर्भर करती है। मिश्रण के दौरान BIO और सिंथेटिक थर्माेसेट रेज़िन के बीच पूर्ण क्रॉस-लिंकिंग होती है। मिश्रण प्रक्रिया में किसी भी प्रकार की चूक, ग्लू को कमजोर बना देगा। यह दो तरह के रेज़िन मिलाने की प्रक्रिया नहीं, बल्कि सजातीय पालिमर बनाने के लिए, यह दो पॉलिमर का क्रॉस-लिंकिंग है।

B. सटीक वजन और मापन लागत और गुणवत्ता में निरंतरता बनाए रखने के लिए माप का सही-सही होना अत्यंत आवश्यक पैरामीटर है। वनज या माप में किसी भी प्रकार का परिवर्तन असंगत/गलत परिणाम देगा।

C. सामग्री स्थानांतरण प्रणाली BIO क्रॉस-लिंकर एक गाढ़ा, ग्रीस-जैसा पदार्थ है, जिसे चौड़े मुँह वाले खुले ड्रम में रखा जाना चाहिए। BIO को आसानी से संभालने और काम करने में आसानी के लिए, पाजिटिव डिस्प्लेसमेंट स्क्रू पंप सिस्टम के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है। यह प्रणाली पार्टिकल बोर्ड फैक्ट्रियों में भी कारगर है, अगर वे ग्लू मिक्सर तक और ग्लू मिक्सर से पार्टिकल ब्लेंडर तक मटीरियल ट्रांसफर के लिए स्क्रू पंप का इस्तेमाल करें। मेटेरियल हैंडलिंग सिस्टम की सटीक प्लानिंग से काम आसान और कुशल हो जाता है।

D. रेजिन केटल: रेजिन केटल को इस तरह से डिज़ाइन/परिवर्तित किया जाना चाहिएकि गाढ़ा, ग्रीस जैसा ग्लू एक समान मिक्सिंग के साथ कुशलता से संभाला जा सके। केतली की अंदरूनी ऊंचाई के 80 प्रतिशत हिस्से को कवर करने वाले एंकर टाइप स्टरर ब्लेड की सलाह दी जाती है।

स्क्रू-पंप (स्पेसिफिकेशन - ग्रीस ट्रांसफर) अनलोडिंग और एयर-कंप्रेसर (खासकर अंदरूनी कॉइल वाली ग्लू केटल में) सिस्टम के साथ ट्रांसफर की सलाह दी जाती है। अंदरूनी दीवार पर 6” चौड़ाई की 4 बैश-प्लेट अनिवार्य हैं ताकि मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, दीवारों से स्टरर शाफ्ट की ओर मटेरियल की एक समान फ्लशिंग हो सके। 6” अनलोडिंग वाल्व की सलाह दी जाती है, ताकि केटल से ठप्व् क्रॉसलिंकर को तेज़ी से अनलोड किया जा सके। कुकिंग प्रक्रिया के दौरान मटेरियल की ब्लॉक-फ्री सैंपलिंग के लिए 6” अनलोडिंग पाइप से 40डिग्री के कोण पर एक अलग 1” सैंपल वाल्व की सलाह दी जाती है।

E. स्टोरेज और ट्रांसफर: BIO को आसानी से स्टोर करने और इस्तेमाल करने के लिए खुले, चौड़े मुंह वाले ड्रम अनुशंसित है। इंटरमीडिएट स्टोरेज टैंक के लिए, ग्लू-मिक्सर के पास, स्क्रू-पंप ट्रांसफर अनुशंसित जाती है। स्क्रू-पंप अरेंजमेंट का इस्तेमाल, बनाए गए सभी ठप्व् ग्लू ट्रांसफर काम को आसान और कुशल बनाएंगे। इसी तरीके का इस्तेमाल टैंकर ट्रांसफर के लिए भी किया जा सकता है।

F. ग्लू-मिक्सर: रेज़िन और BIO की कुशल और एक समान ष्क्रॉस-लिंकिंगष् के लिए केवल VFD-आधारित हाई-स्पीड शीयर ब्लेड या हेलिकल ब्लेंडर-ब्लेड (जैसे हेवी ड्यूटी पुट्टी मिक्सर मे इस्तेमाल होते हैं) वाले ग्लू-मिक्सर ही काम करेंगे। ग्लू मिक्सर सिर्फ़ ग्लू को मिलाता नहीं है, यह मिक्सिंग प्रक्रिया के दौरान ग्लू सिस्टम के दो हिस्सों को ‘‘क्रॉस-लिंक‘‘ करने में मदद करता है। पुराने हॉरिजॉन्टल ब्लेंडर का इस्तेमाल NUR ग्लू सिस्टम में नहीं किया जा सकता।

G. ग्लू-स्प्रेडर: NUR ग्लू सिस्टम पर चलने वाले ग्लू स्प्रेडर के लिए कम कठोरता (55 से 65) वाले स्प्रेडर रोलर, 8” डॉक्टर रोलर के साथ, अनुशंसित है। B-टाइप और Z-टाइप दोनों प्रभावी ढंग से काम करते हैं। अधिकतम 0.35mm की ग्रूव गहराई की सलाह दी जाती है। बिना ग्रूव वाले स्प्रेडर रोलर का भी इस्तेमाल किया जाता है। ज़्यादा गहरी ग्रूव से ग्लू कवरेज कम होगा (ग्लू की खपत ज़्यादा होगी)। 28±1 gsf ग्लू फैलाने की अनुशंसित मात्रा है।

6. क्या NUR ग्लू में बाहरी एक्सटेंडर या मैदा जोड़ना आवश्यक है?

  नहीं। मूल NUR ग्लू प्रणाली में किसी भी प्रकार के एक्सटेंडर या मैदा की आवश्यकता नहीं है।

7. क्या NUR ग्लू मौजूदा गोंद-लाइन रसायनों के साथ संगत है?

 हाँ, यह सभी एडिटिव्स और ट्रीटमेंट केमिकल्स के साथ पूर्णतः अनुकूल योग्य है।

8. क्या इस ग्लू से E0 / E1 फॉर्मल्डिहाइड उत्सर्जन मानक प्राप्त किए जा सकते हैं?

 हाँ, इस ग्लू प्रणाली से E1 और E0 मानक आसानी से प्राप्त किए जा सकते हैं। लो और अल्ट्रा-लो एमिशन के लिए आसानी से फॉर्मूलेशन समायोजित किए जा सकते हैं।

9. BIO क्रॉसलिंकर के लिए कच्चा माल क्या है?

 BIO के लिए कच्चा माल एक स्टार्च-ग्लूटेन हाइब्रिड सोर्स है।

10. क्या यह ग्लू-लाइन पर फंगस/माइक्रोब के हमले के प्रति संवेदनशील है?

नहीं, ग्लू-लाइन पर क्रॉसलिंक्ड पॉलीमर की पूरी क्योरिंग के बाद BIO क्रॉसलिंकर फंगस/माइक्रोब के हमले के प्रति संवेदनशील नहीं है। क्योर किया हुआ पॉलीमर बायो पॉलीमर नहीं है। यह एक नॉन-बायोडिग्रेडेबल बायो-हाइब्रिड थर्मासेटिंग पॉलीमर है, जिसमें मौजूदा यूरिया-आधारित माइक्रोब के प्रति संवेदनशील ग्लू-लाइन की तुलना में समान या बेहतर ग्लू-लाइन गुण हैं। यूज़र फ़ैक्टरियों को IS-303 मानकों (IS-1734, भाग 7 के अनुसार) के अनुरूप माइकोलॉजिकल टेस्ट करने का सुझाव दिया जाता है।

11. क्या यह ग्लू BIS द्वारा अप्रूव्ड है?

BIS एक स्टैंडर्ड बॉडी है। इनपुट मटीरियल के एक सेट से बने प्रोडक्ट (इस मामले में रेज़िन और सामान्य-उद्देश्य प्लाईवुड) का टेस्ट BIS द्वारा निर्धारित स्टैंडर्ड, (इस मामले में IS-848 और IS-303 के अनुरूप) के तहत किया जाता है।

NUR ग्लू सिस्टम का उपयोग करके निर्मित सामान्य-उद्देश्य प्लाईवुड का IWST या किसी अन्य अप्रूव्ड BIS/NABL मान्यता प्राप्त लैब में टेस्ट किया जाना चाहिए, और प्रोडक्ट अनुरूपता (सामान्य-उद्देश्य Plywood) के परिणाम, लाइसेंसधारी प्लाईवुड निर्माता (फ़ैक्टरी) द्वारा अपने संबंधित BIS शाखा कार्यालयों में जमा किए जाने चाहिए, या BIS द्वारा समय-समय पर अनुशंसित अनुसार उनके मानक पोर्टल डैशबोर्ड के माध्यम से अपलोड किए जाने चाहिए।

रेज़िन निर्माता इस ग्लू सिस्टम का IS-848 दिशानिर्देशों के अनुसार टेस्ट कर सकते हैं और अपनी रिपोर्ट अपने संबंधित BIS शाखा कार्यालयों में या मानक पोर्टल डैशबोर्ड के माध्यम से, जैसा उचित हो, जमा कर सकते हैं।

BIS दिशानिर्देशों के आधार पर, एक प्रोडक्ट के रूप में रेज़िन का परीक्षण IS-848 के अंतर्गत आता है, और एक प्रोडक्ट के रूप में सामान्य-उद्देश्य प्लाईवुड का परीक्षण IS-303 मानकों के अंतर्गत आता है।

12. इस ग्लू सिस्टम को पार्टिकल और MDF बोर्ड में प्रभावी ढंग से कैसे शामिल किया जा सकता है?

 PB में NUR ग्लू सिस्टम को लागू करने में PB फ़ैक्टरियों द्वारा उच्च स्तर के सहयोग और तकनीकी समझ की आवश्यकता होती है। MDF फ़ैक्टरियों के साथ भी यही स्थिति है।

मूल फ़ॉर्मूलेशन और रेसिपी को संशोधित करने का प्रयास करने से कार्यान्वयन जटिल और समय/प्रयास/लागत-खर्चीला हो जाएगा। उचित स्क्रू-पंप मटीरियल-ट्रांसफ़र सिस्टम के कार्यान्वयन से PB में मूल ग्लू-मिक्स को लागू करना आसान हो जाएगा।

MDF में, फैक्ट्रियों को अपने प्लांट सप्लायर के साथ काम करने की ज़रूरत हो सकती है, ताकि हाई-विस्कस, लो-शियर ग्लू का इस्तेमाल करके फाइबर पर रेज़िन कोटिंग सिस्टम के काम करने को पक्का किया जा सके।

NUR सिस्टम देखने और महसूस करने में हाई-विस्कस लग सकता है, लेकिन यह एक लो-शियर ग्लू सिस्टम है, जो फ्लो रेसिस्टेंस को कम कर देता है, जिससे, ज़्यादा विस्कोसिटी और चिपचिपाहट वाले कुछ सामान्य सिंथेटिक ग्लू की तुलना में इसे इस्तेमाल करना आसान होता है।

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